Много спецификаций у одной номенклатуры

[Nic]

Цитата:

Сообщение от Михаил Андреев

Делается несколько версий (или несколько спецификаций, что удобнее), только одна из них активная. В момент создания производственного заказа выбираем версию (спецификацию): "шанхайский барс","кролик, перекрашенный как мексиканский тушкан" и т.п.
Как раз конфигурацию, на мой взгляд, использовать не очень полезно - она номенклатурная аналитика и применяется в заказе. А клиент, насколько я понял, не должен знать, из чего ему сшили костюм...

Конечно можно несколько спецификаций/версий.
Но задача то не решается...

[Vals]

Цитата:

Сообщение от Nic

Конечно можно несколько спецификаций/версий.
Но задача то не решается...

В какой части не решается?

[Nic]

Цитата:

Сообщение от Vals

В какой части не решается?

Например сводное планирование.
Когда мы запускаем сводный план и создаем Производственные заказы.
Или же система предлагает изготовить продукцию по другой версии спецификации?

[Vals]

Цитата:

Сообщение от Nic

Например сводное планирование.
Когда мы запускаем сводный план и создаем Производственные заказы.
Или же система предлагает изготовить продукцию по другой версии спецификации?

Мы запускаем Сводное планирование как минимум дважды:
1. Когда у нас есть заказ клиента. - Планируем и видим что не успеваем к сроку или сырья не хватает или ещё много причин как писал автор.

2. Указываем спецификацию и маршрут в Заказе клиента. Сводное будет планирвоать именно по этим версиям и маршрутам.

Пункт 1 естественно можно пропустить если мы заранее проводим мероприятия по превращению неликвидных запасов в ликвидные изделия и знаем, что из чего будем производить.

[Nic]

Цитата:

Сообщение от Vals

Мы запускаем Сводное планирование как минимум дважды:
1. Когда у нас есть заказ клиента. - Планируем и видим что не успеваем к сроку или сырья не хватает или ещё много причин как писал автор.

2. Указываем спецификацию и маршрут в Заказе клиента. Сводное будет планирвоать именно по этим версиям и маршрутам.

Пункт 1 естественно можно пропустить если мы заранее проводим мероприятия по превращению неликвидных запасов в ликвидные изделия и знаем, что из чего будем производить.

Согласен, на этом этапе мы определяем из чего у нас будет изготавлен "Тушкан Серебристый" . Но мы можем выбрать только один вариант изготовления, либо из неликвидов, либо из готового полуфабриката.
Одновременно использовать ФП и Неликвиды к сожалению мы не сможем на один заказ клиента, и чтобы система нам спланировала оба варианта...
ХМ...
Хотя погодите...
1) Через сводное мы узнаем какое максимальное количество ГП можно изготовить из ПФ.
2) Из Заказа формируем ПЗ на изготовление ГП из ПФ, в нужном количестве. Планируем этот ПЗ.
3) На оставшуюся часть из Заказа создаем ПЗ по другой версии спецификации из неликвидов.

В принципе можно пойти дальше...
Допустим ГП у нас состоит из ПФ + упаковка.
ПФ = ПФ* + его маршрут изготовления. + покраска
у номенклатуры типа спецификация ПФ* определяем заменяемую номенклатуру ПФ**
тогда ПФ= ПФ** + покраска.
ПФ** - неликвид.

Интересно как это сработает при содном планировании...